स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में फेरोसिलिकॉन क्या भूमिका निभाता है
स्टील में सिलिकॉन की एक निश्चित मात्रा जोड़ने से स्टील की ताकत, कठोरता और लोच में काफी वृद्धि हो सकती है। इसलिए, इसका उपयोग संरचनात्मक स्टील (सिलिकॉन सामग्री 0.40-1.75%), टूल स्टील (एसआईओ 30-1.8%), स्प्रिंग स्टील (एसआईओ युक्त (40-2.8%) और ट्रांसफॉर्मर सिलिकॉन स्टील (2.81-4.8% सिलिकॉन युक्त), फेरोसिकॉन का उपयोग एक अलॉयइंग एजेंट के रूप में भी किया जाता है। इसके साथ ही, समावेशन के आकार में सुधार और पिघला हुआ इस्पात में गैस तत्वों की सामग्री को कम करने के लिए इस्पात की गुणवत्ता में सुधार, लागत को कम करने, और लोहे को बचाने के लिए एक प्रभावी नई तकनीक है । यह विशेष रूप से निरंतर कास्टिंग पिघला हुआ स्टील डिओक्सिडेशन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि फेरोसिलिकॉन न केवल स्टीलमेकिंग डिओक्सिडेशन आवश्यकताओं को पूरा करता है, बल्कि इसमें डीसल्फुराइजेशन प्रदर्शन भी है और इसमें बड़ी विशिष्टता और मजबूत पैठ के फायदे हैं।
मशाल स्टील में, फेरोसिलिकॉन का उपयोग वर्षा देवक्षीकरण और प्रसार देवक्षाण के लिए किया जाता है। स्टीलमेकिंग में एक एलॉयिंग एजेंट के रूप में ईंट लोहा का भी उपयोग किया जाता है। स्टील में सिलिकॉन की एक निश्चित मात्रा जोड़ने से स्टील की ताकत, कठोरता और लोच में काफी सुधार हो सकता है, स्टील की चुंबकीय पारगम्यता में वृद्धि हो सकती है, और ट्रांसफॉर्मर स्टील के हिस्टीरिया की हानि को कम किया जा सकता है। सामान्य स्टील में 0.15%-0.35% सिलिकॉन होता है, स्ट्रक्चरल स्टील में 0.40%~ 1.75% सिलिकॉन होता है, टूल स्टील में 0.30% ~ 1.80% सिलिकॉन होता है, स्प्रिंग स्टील में 0.40%~ 2.80% सिलिकॉन होता है, और स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील में सिलिकॉन 3.40% से 4.00% होता है, गर्मी प्रतिरोधी स्टील में 1.00% से 3.00% सिलिकॉन होता है, और सिलिकॉन स्टील में 2% से 3% या अधिक सिलिकॉन होता है।
