आविष्कार सिलिकॉन धातु के गलाने के दौरान भट्ठी के तल में कार्बन भरने की एक विधि से संबंधित है
सिलिकॉन मेटल की इलेक्ट्रिक फर्नेस गलाने की प्रक्रिया में बैचिंग पहली प्रक्रिया है, प्रत्येक बैच में इस्तेमाल होने वाले कार्बन की मात्रा सीधे तौर पर प्रत्येक चरण के आर्थिक और तकनीकी इंडेक्स को प्रभावित करती है और कार्बन की खपत सिलिकॉन मेटल की इलेक्ट्रिक फर्नेस गलाने की प्रक्रिया में एक प्रमुख नियंत्रण सूचकांक है। जब भट्ठी में अपर्याप्त कार्बन होता है, तो सिलिका को पूरी तरह से कम नहीं किया जा सकता है, और अत्यधिक सिलिका भट्ठी में बड़ी मात्रा में सिलिकॉन मोनोऑक्साइड उत्पन्न करता है। अतिरिक्त सिलिकॉन डाइऑक्साइड का एक हिस्सा तरल हो जाता है और कच्चे माल में अशुद्धियों के साथ एक साथ slagged, भट्ठी की स्थिति बदल जाते हैं । जब भट्ठी में कार्बन का अधिशेष होता है, तो भट्ठी में सिलिकॉन कार्बाइड का उत्पादन किया जाएगा, जो पिघलने की चिपचिपाहट को बेहतर बनाने के लिए सिलिकॉन धातु के ऑक्साइड में तैरता है, जिसके परिणामस्वरूप भट्ठी स्लैग को भट्ठी से बाहर निकालना मुश्किल होता है, बहुत अधिक कार्बन चार्ज की कम तापमान चालकता में भी सुधार करेगा और चार्ज प्रतिरोध को कम करेगा, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोड लिफ्टिंग होती है। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, सिलिकॉन मेटल फर्नेस गलाने वाली फर्नेस रिएक्शन प्रक्रिया को निम्नलिखित क्षेत्रों में विभाजित किया जा सकता है: (1) उच्च तापमान प्रतिक्रिया गैस में कम तापमान प्रतिक्रिया क्षेत्र (1100 डिग्री सेल्सियस से नीचे), हवा में ऑक्सीजन के साथ एसआईओ संपर्क की सामग्री सतह निशान से बचने के लिए, निम्नलिखित प्रतिक्रिया एसआई 1/2 = 0 + SiO2 (1) 1100 डिग्री सेल्सियस के तहत एसआईओ स्थिर नहीं है, यह भी निम्नलिखित प्रतिक्रिया 2 si0 = Si02 + एसआई (2) लेकिन सतह पर एजेंट को कम करने में गतिविधि हो सकती है, निम्नलिखित प्रतिक्रिया को प्राथमिकता दें एसआईओ + सी = एसआईसी + सीओ (3) (2) एसआईसी क्षेत्र (1100, 1800 डिग्री सेल्सियस) उत्पन्न करते हैं, प्रतिक्रिया (3) 1100 डिग्री सेल्सियस से करने में सक्षम है अधिक दृढ़ता से, 1537 डिग्री सेल्सियस तक, पिघल सिलिकॉन क्षेत्र (1400 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) उत्पन्न करने के लिए निम्नलिखित सहज प्रतिक्रिया एसआई02 + 3 सी = एसआईसी + 20 (4) और (3) को पूरा कर सकता है , लगभग 1400 डिग्री सेल्सियस सिलिकॉन पिघलने पर (उदाहरण के लिए, सी - फे अलॉय का कम पिघलने वाला बिंदु उत्पन्न करने के लिए), शुद्ध पिघलने बिंदु से अधिक के बाद, कार्बन के साथ एसआईओ प्रतिक्रिया, एसआईओ + सी = एसआई +सी 1650 डिग्री सेल्सियस से, निम्नलिखित प्रतिक्रिया एसआई02 + 2एसआईसी = 3एसआई +2C0) एसआईसी अपघटन क्षेत्र (1800 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) के लिए दाईं ओर आगे बढ़ेगी, और निम्नलिखित प्रतिक्रिया एसआईसी और एसआईओ की प्रतिक्रिया के कारण उच्च तापमान पर एसआई02 + 2एसआईसी = 3एसआई + 2C0 के लिए दाईं ओर आगे बढ़ेगी, अपघटन सिलिकॉन और कार्बन मोनोऑक्साइड का उत्पादन करेगा। (5) एसआईओ वाष्पीकरण क्षेत्र (2000 डिग्री सेल्सियस से ऊपर), 1750 डिग्री सेल्सियस से, निम्नलिखित एसआई0 2 + सी = एसआई0 + सी0 के दाईं ओर प्रतिक्रिया आज जब सिद्धांत के माध्यम से पर्याप्त कार्बन रिडेंट में व्यावहारिक अनुभव के साथ संयुक्त है, लेकिन कम तापमान प्रतिक्रिया क्षेत्र में रिडेंट की हानि के कारण अधिक है, प्रतिक्रिया के अंत से पहले सिलिकॉन पिघल क्षेत्र की पीढ़ी में प्रवेश करने से पहले कम करने एजेंट के अधिकांश, सिलिकॉन पिघल क्षेत्र के उत्पादन में कम खुराक में कमी, भट्ठी नीचे लकड़ी का कोयला की कमी के कारण, लकड़ी का कोयला की दीर्घकालिक भट्ठी नीचे कमी, सिलिका का एक बड़ा अधिशेष चिपचिपा स्लैग पिघलने के बाद बनता है, को खत्म करने के लिए मुश्किल है, भट्ठी नीचे बढ़ती का कारण होगा, आसानी से नहीं डाला इलेक्ट्रोड, सामग्री सतह की हवा perability बदतर हो जाता है , जिसका सीधा असर उत्पादन पर पड़ता है।
