मैंगनीज का उपयोग मुख्य रूप से लौह और इस्पात उद्योग में स्टील के डीसल्फराइजेशन और डीऑक्सीडेशन के लिए किया जाता है; इसका उपयोग स्टील की ताकत, कठोरता, लोचदार सीमा, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए मिश्र धातु के एक योजक के रूप में भी किया जाता है; उच्च मिश्र धातु इस्पात में, इसका उपयोग मिश्र धातु तत्व के रूप में और स्टेनलेस स्टील, विशेष मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड आदि को परिष्कृत करने के लिए भी किया जाता है। कम मिश्र धातु इस्पात में मैंगनीज के मुख्य कार्य इस प्रकार हैं:
(1) मैंगनीज और लोहा एक ठोस घोल बनाते हैं, जो स्टील में फेराइट और ऑस्टेनाइट की कठोरता और ताकत में सुधार कर सकते हैं। मैंगनीज का उपयोग अक्सर कार्बन मैंगनीज स्टील की ताकत में सुधार करने के लिए किया जाता है, लेकिन यह सामग्री की लचीलापन कम कर देता है और तनाव जंग क्रैकिंग की संवेदनशीलता को बढ़ाता है। सामान्य कार्बन मैंगनीज स्टील और कम मिश्र धातु इस्पात में, इसकी सामग्री 1 प्रतिशत ~ 2 प्रतिशत है।
(2) मैंगनीज एक अच्छा डिसेन्सिटाइज़र और डिसल्फराइज़र है। मैंगनीज और सल्फर एमएनएस बनाते हैं, जो सल्फर के कारण होने वाले गर्म उत्सर्जन को रोक सकते हैं, ताकि स्टील की गर्म कार्यशीलता में सुधार हो सके। इसलिए, औद्योगिक स्टील्स में आम तौर पर मैंगनीज की एक निश्चित मात्रा होती है।
(3) क्योंकि मैंगनीज स्टील में महत्वपूर्ण संक्रमण तापमान को कम कर सकता है, कार्बन मैंगनीज स्टील की कम तापमान प्रभाव क्रूरता कार्बन स्टील की तुलना में बेहतर है।
(4) मैंगनीज कार्बन मैंगनीज स्टील की कठोरता को दृढ़ता से बढ़ा सकता है। जब मैंगनीज की मात्रा अधिक होती है, तो स्टील के दाने को मोटा करने और स्टील की तड़के की भंगुरता को बढ़ाने की प्रतिकूल प्रवृत्ति होती है।
(5) मैंगनीज का स्टील की वेल्डेबिलिटी पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। स्टील की वेल्डेबिलिटी में सुधार के लिए, स्वीकार्य सीमा के भीतर स्टील की कार्बन सामग्री को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए। वेल्डिंग के दौरान उच्च गुणवत्ता वाले निम्न हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड और संबंधित वेल्डिंग प्रक्रिया का भी उपयोग किया जाएगा।
